現在的PC生產線需要設備基礎，是用混凝土做基礎進行設備的固定，建設周期長，需要挖土方、現澆混凝土、養護，安裝PC生產線的時間達到3、4個月。而且為了減少運輸成本，PC生產線的運距輻射范圍一般控制在200公里以內，超出200公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高，專用構件運輸車的物流運輸成本高。這樣當一個工地完工以后，PC生產線需要遷往下一個工地，還要做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個月。

??以后的發展方向是將PC生產線做成可拆裝的軌道式，生產線中的行走系統、支撐系統全建立在軌道上，類似火車的軌道，不用再建混凝土的設備基礎，如同草原上的蒙古包游牧方式，方便從一個地方遷移到另一個地方，還縮短了PC生產線的建設周期，預計半個月時間即可完成生產線的遷移，比現在的方式縮短80%的時間。

??在國內最早嘗試這種方式生產PC構件的是萬科集團，萬科在西安萬科城8#地一期1、3標段，除了采用工業化裝配式施工，還在現場建了一些固定式模臺，作為游牧式PC生產線的嘗試。于2015年1月份開始建設，4月份投產。現在的生產能力基本可以滿足兩幢樓4、5天一層的進度需求，萬科花園項目依托配套的游牧式PC生產線，輔之以快建造體系和BIM技術應用，項目建造周期縮短四分之一，并節約了費用，創出了經濟和社會效益雙豐收。

   目前國內建設一個PC生產線，都具有投資大、占地廣的一個顯著特點。由中建四局投資的廣東中建新型建筑構件有限公司投資年產預制構件可達10萬立方米，規劃總用地面積近十萬平方米。2015年9月16日，中建三局武漢綠色建筑產業園一期工程PC構件廠正式投產，廠房建筑面積達到3、4萬平方米，未來3-5年內，中建三局將在武漢新洲區累計投資60億元用于建設綠色建筑產業園，該產業園規劃面積3000畝。諸如此類的PC構件廠都具備了高大上的同時也標示著這個行業門檻高，擋住了一大批想進入這個行業的投資者。

??在國家新型城鎮化規劃（2014-2020年），中央城鎮化工作會議精神、《全國主體功能區規劃》編制，按照走中國特色新型城鎮化道路、全面提高城鎮化質量的新要求，而這些都要求PC構件裝備為新城鎮建設來保駕護航，但動輒上千萬一條PC生產線顯然不利于更多的投資者來為新城鎮建設做出更多貢獻。小型化PC生產裝備的推出已經迫在眉睫，能不能把裝備投資控制在300萬以內，能不能讓構件廠區占地在一萬平米以內等等，都是下一步裝備制造商著重要解決的問題。要實現PC生產線裝備小型化可以降低生產線的規模和產能，按照經濟適應的原則，降低自動化程度等。

   隨著建筑工業化水平的提高和建筑科學技術的發展，各種建筑體系和模式百花爭鳴，諸如石家莊晶達建筑體系公司的晶達CL建筑體系，哈爾濱鴻盛建筑科技有限公司的ICF體系，清華大學建筑設計研究院有限公司的凹槽版體系 SW體系，還有框剪結構PC構件體系等等，這些體系現在不兼容，自成體系。一條PC生產線只能生產某一個特定體系的產品，如果想生產多個產品就需要投資多個系統的生產線，增加了很多投資成本。

??品質精良、對接精準的預制部品部件的生產離不開制造裝備。預制構件生產裝備（PC生產線）先行，才能從源頭上保證“搭積木建房子”成為現實。PC生產線這個行業也必需適應社會發展，才能不斷降低預制混凝土構件的成本，才能吸引更多的建材商投資建設預制混凝土構件廠，實現行業的持續發展。